Nuntempe, ekranprintaj maŝinoj estis vaste uzataj en diversaj industrioj.En la serigrafia produktado de ekranprintaj maŝinoj, la ekranprintaj ekranoj ne povas esti senpoluigitaj, sed ni ofte uzas ekranprintajn maŝinojn por ekrani malsame.La specoj de produktoj ofte kaŭzas la purigon de la malpuraĵo sur la ekrano, kio rezultigas malŝparon, influante la presan kvaliton kaj mallongigante la servodaŭron de la ŝablono.Do kio estas la metodo de malkribri la ekrano de ekrano de la maŝino?
Kiam estas malpuraĵo aŭ seka inko sur la presita parto de la bildo, la ekrano devas esti senpoluigita.Post haltigo de la gazetaro, la kadro estos levita.Ĉi-momente, iuj funkciigistoj uzos la abrazivan ŝtofon por froti la ŝablonon.Sur la malsupra flanko, la sono estas sufiĉe laŭta por esti aŭdata tra la presejo, kaj la ŝablono ofte estas difektita.
Vere sperta funkciigisto malofte uzas forton por froti la stencil-presitan surfacon ĉar li scias ke la klareco de la presita bildo postulas ke ĉiuj randoj de la bildo restu klaraj kun emulsiontavola grafika interfaco.Malmola frotado povas damaĝi la bildan interfacon de la emulsiotavolo, eĉ frotante la emulsiontavolon, lasante nur nudan maŝon.
Presante alt-retajn kolorajn bildojn, la emulsiga filmo sub la drato estas nur 5-6um dika, kaj la maŝo-diametro de la maŝo mem povas esti nur 30um, kiu ne povas esti frotita forte.Tial, la ŝlosilo por eviti malglatan senkontaminadon estas malhelpi la stencilon esti poluita unue.
La ĉefa kaŭzo de stencilpoluado estas nedeca inkkontrolo, kiu kaŭzas sekan inkon resti en la maŝo.Kiam oni uzas solvant-bazitan inkon aŭ akvan inkon, la kialo estas, ke la inko estas tro maldika aŭ tro dika.Ĝi ne devus ŝanĝiĝi en la stato de inkĝustigo.Kiam oni uzas UV-kuraceblajn inkojn, oni devas klopodi eviti eksponiĝon de la ekrano al UV-lumo kaj eviti sunekspozicion.
Alia problemo pri inkkontrolo kaj nedeca alĝustigo de presa rapideco povas rezultigi neegalan provizon kaj rapidan sekiĝon de la ink-ricevanta maŝo.
La lasta kaŭzo de la sekiĝo de la inko estas, ke la racilo estas nedece fiksita aŭ eluzita.Kiam oni presas belan bildon kun alta nombro da ekranlinioj, necesas uzi la rando por deformiĝi aŭ porti dum normala uzo.La akreco de la bildo estas reduktita, kio indikas, ke la inko eble ne trapasas la maŝon normale.Se ĉi tiu problemo ne estas solvita ĝustatempe, la inko sekiĝos en la maŝo.Por eviti ĉi tiujn problemojn, la racilo devas esti turnita periode por plilongigi la vivon de sia kravilo, aŭ por ŝanĝi al nova racilo antaŭ ol la presaĵkvalito falis.
Por ke la maŝo funkciu ĝuste, oni zorgu forigi malpuraĵon de la inko aŭ sur la substrato.Pro la elektrostatika adsorbado de malpurigaĵoj en la aero kaj malbonaj konservadkondiĉoj, la surfaco de la substrato povas esti poluita.Ĉi-supraj problemoj povas esti solvitaj per plibonigo de konservadkondiĉoj kaj proceza kontrolo.Krome, la malstatikigilo kaj la substrata senkontamina aparato povas esti uzataj.Malhelpu polvon kaj malpuraĵon translokiĝi de la presa surfaco al la reto.
Kion mi faru se la ŝablono estas poluita?Kiam vi uzas platan ekranan presilon, haltu la presilon post presado de aro da folioj, tiam enigu blotigan paperon por kontakti la ekranon kun la blotter..
Lasu la ekranon esti en la presa pozicio, tiam forviŝu la malpuraĵon sur la stencilsurfaco per ne-abraziva mola tuko per ekranpurigilo.Ne uzu tro da forto, do la malpuraĵo falos tra la maŝo.Sur la sorba papero sube, se necese, ripetu la purigadon de la maŝo per peco da sorba papero.Kelkaj el la malpuraĵeroj kiuj falas sur la supro povas esti tro grandaj por trapasi la maŝon, sed ili povas esti gluitaj per mola tuko.Post purigado, la ŝablono povas esti sekigita per blovilo (nomu "malvarma aero").
Dum purigado de cirkla ekranprintilo, malsamaj situacioj estas renkontitaj.Pro la dezajnostrukturo, ne eblas lavi la malpuraĵon sur la sorba papero kiel konvencia ekranprintilo.Feliĉe, pro la pli rapida presa rapideco, estas malpli verŝajne, ke la inko sekiĝos en la maŝo.Se tio okazas, unue ĉesu la gazetaron dum presado de la grupo, tiam uzu ne-abrazian molan tukon por apliki la ekranpurigilon aŭ pli maldikan al la supro de la ŝablono kie la grafikaĵo estas presita.La solvilo frotas la malpuraĵon en la maŝo.
Kelkfoje la malpuraĵo sub la ŝablono estas forigita.En ĉi tiu kazo, la malpuraĵo devas esti milde forviŝita per mola tuko.Ne uzu troan forton.La ĉi-supraj purigaj kaj senpoluigaj metodoj devas esti ofte uzataj en la produktadprocezo por plilongigi la servadon de la stencil kaj ekranprinta maŝino kaj redukti la forĵetan indicon.
Afiŝtempo: Nov-26-2020