Kiel certigi bonan ekranprintan kvaliton?

Kiel ĉiuj scias, silkekrana presilo estas ĉefa ekipaĵo de la presa entrepreno devas uzi, nun la merkato estas pli kaj pli granda, kiuj ne kapablas garantii la kvaliton de presado, silkekrana presilo se ni volas garantii la presadon. kvalito de presaj materialoj kaj presaj akcesoraĵoj fari bonan elekton, tiam kiel certigi bonan presan kvaliton ekrano-presilo?

Ekranprinta maŝino

1, ekrano poziciigado

La materialoj uzataj en ĉi tiu fabriko inkluzivas metalon, lignon, lamenlignon kaj travideblajn PVC-foliojn.Se malfacile lokalizi, substrata grandeco kaj malgranda, vi devus elekti metalan produktadon fiksaĵo.Se la teksto kaj teksto estas proksimaj al la substrata rando, devus esti fiksitaj apud la substrato kaj substrata rando kiel alta ebena ligno, por eviti facilan alglui tekston kaj tekston.La reta distanco estas ĝenerale 1.0~2.5mm.Se la presa ŝablono estas facile algluebla aŭ estas maŝo, devus ĝustigi la ekranan distancon.

2, ekrana elekto

La kvalito de silka ŝtofo estas stabila kun uniforma silka diametro kaj preciza maŝnumero.Ĝenerale elektita maŝo estas 450 ~ 500 maŝo.Fajna linio, inka fineco, sorbado de la substrato, vi devus elekti altan maŝnumera ekrano, male, vi devus elekti malaltan maŝnumera ekrano.

Telerfaraj grafikaĵoj kaj teksto sur la ekrano kaj ekrangrandeco devus baziĝi sur la substrata strukturo, grandeco kaj substrata grafiko kaj teksto sur la loko.Se la dezajno ne estas bona, ĝi influos la kvaliton de ekranprintado, eĉ ne povas ekranprintado.Krome, la sama bildo kaj teksto sur la presado, estas plej bone uzi ekranprintadon.Se dividita en du al ekranprintado, la procezo reduktos la kvalifikitan indicon de ekranprintado.

3, klingo elekto

Plej multaj el la materialoj uzataj estas poliuretano.Poliuretana kaŭĉuka klingo havas bonan abrazioreziston, solvan reziston kaj fortikecon.La malmoleco estas 60 ~ 80 shaw.Ekrana streĉiĝo, surfaca plateco de substrato, vi devas elekti altan malmolecan skrapilon.Male, devus elekti malaltan malmolecon.En kurba surfaco, malalta grado de sfera surfaco aŭ plata (loka konveksa) substrata presado, skrapillarĝo estu mallarĝa prefere ol larĝa.

4. Ekranprinta procezo

Alta scratch premo, la kvanto de inko, sed la ekrano estas facile deformado, do la scratch premo ne devus esti alta.Skraprapideco estas kutime 60~200mm/s.Rapida skrapo, malpli da inko, sed ne facile bloki la reton.Tial facile bloki la inkon, skraprapideco devus esti pli rapida.Skraplinio por rekta, oblikva kaj kurbo tri.Devus baziĝi sur la substrata plateco kaj teksto sur la substrata distribuo por elekti.Skrapanta linio longa kaj inko konsumo, skrapanta inko devus esti pli eĉ skrapanta tavolon de inko, post skrapado.

5, inko preparado

La grado de koncentriĝo determino metodo: la grado de koncentriĝo al inko tra la ekrano, la presa surfaco ne aperas ekrano aŭ drato desegno.Maldika grado por meti sur la ekranon, inko kun sia propra pezo povas esti atingita tra la maŝo sed ne faligi la plej bonan.Dum presado de linioj maldikaj, ili devus esti maldensigitaj, alie, ili devus esti dikigitaj.

La supre kiel certigi la bonan ekranprintan kvaliton de la enkonduko ĉi tie, ekranprintan kvaliton inkluzive de inko-preparadon, ekranan elekton, skrap-elekton, ekranan poziciigon, ekranan presan procezon.


Afiŝtempo: Nov-26-2020